高壓清潔機作為一種新式的清潔設備在我國迅速發展起來。在制糖工作中，鏟除積垢一直是公司面臨處理的重點難點，自從引進高壓清潔機往后，完全處理了這一困難。高壓清潔機運用清水作為作業介質，其首要特征有清潔本錢低，經過過濾后，水還能夠循環運用，設備操作簡略，清潔效果強等。
管道清潔首要是選用加熱煮堿方法，再協作清潔人員用鋼刷清潔及疏通管道。但這種方法缺點有許多，例如對堿、蒸氣量消耗很大，而且對人工勞動強度需求也比較大，其次還會污染環境。最嚴峻的疑問是該清潔方法會嚴峻損害及腐蝕管道。關于這些疑問，為了滿足技術出產方針，完全鏟除管壁上的垢物，技術人員經過重復證明，畢竟判定選用由北京德崇高清潔設備有限公司出產的DP750/50EM對管道進行清潔作業。經過試驗，咱們發現清潔效果明顯跨越傳統清潔方法。之前用加熱煮堿再協作人工清潔的管道很少能見到金屬表面，而選用高壓清潔機清潔后的管道能見到90%以上的金屬表面。早年清潔一個罐需求6個工人用鋼刷清潔6個小時，清潔后效果還不志向。現在運用高壓清潔機清潔后,兩三自己就能夠操作，而且清潔功率明顯行進。
運用高壓清潔機清潔管道，還能在節約能源方面體現了重要的意義。傳統的洗罐方法，每罐每次需求耗堿200kg，悉數榨季需求清潔90個罐次分配，耗堿量達18000kg，悉數作業時期耗堿費用高達數十萬元。與此同時，有時每個罐還需增加20kg氯化鈉，每罐煮堿還要消耗8噸蒸汽，相當于耗用1噸標準煤，因而煮罐耗用的本錢就更大了，而運用高壓清潔機，一個榨季就能夠回收設備出資本錢。
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